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Produktdetails:
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| Abmessung (L*B*H):: | 25000*1500*2200 | Stromspannung:: | Kundenanforderung |
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| Wechselrichtermarke: | Delta, Siemens und LG. | Kapazität:: | 100kg/hr | 800 Kg/hr |
| Name: | Extruder für Fischfuttermittel | ||
| Hervorheben: | SS304 Pelletmachmaschine,Maschine zur Herstellung von Pelletten von 800 kg/h,Siemens Trockenfischfutter-Extruder |
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Edelstahl-Fischfutter-Pellet-Herstellungsmaschine Fischfutter-Extruder
Diese Fischfutter-Pellet-Produktionslinie besteht hauptsächlich aus folgenden Teilen: Mischer, Futterextruder, Trockner, Würzemaschine und Verpackungsmaschine. Jede Maschine hat mehrere Modelle mit unterschiedlichen Ausgabeleistungen. Wir können Ihnen Lösungen nach Ihren Bedürfnissen anbieten und Ihnen eine perfekte Fischfutter-Produktionslinie zur Verfügung stellen.
2. Fischfutter-PelletProduktionslinien-Prozessablauf:
Rohmaterialvorbereitung→Rohmaterialmischen→Fördern→Extrusion→Fördern→Trocknen→Sieben→Ölsprühen→Aromatisieren→Verpacken
3.Spannung in China:
Dreiphasig: 380V/50Hz, Einphasig: 220V/50Hz, wir können sie entsprechend der lokalen Spannung der Kunden in verschiedenen Ländern herstellen.
4. Maschinenmaterialien:
Alle Maschinen werden aus Edelstahl 304 hergestellt.
Hochwertige Zutaten (Fischmehl, Getreide, pflanzliche Proteine ...) werden ausgewählt und gemäß den spezifischen Ernährungs- und Pelletgrößenanforderungen der Wassertiere und verschiedener Fischarten gemahlen.
Die Partikelmenge des Fischfutter-Rohmaterials ist ein Schlüsselfaktor für die Herstellung von Premium-Granulaten: Daher ist der Mahlschritt ein wichtiger Arbeitsgang. Das Pulver wird dann mit kleineren Zutaten wie Vitaminen, Mineralstoffvormischungen ... vor der Vorkonditionierung direkt dem Fisch-Extruder zugesetzt.
Als nächstes erfolgt das Herzstück des Prozesses, das Extrusionskochen, in drei Stufen in der Fischfuttermaschine: Vorkonditionierung, Extrusionskochen und Formgebung/Formgebung. Die Doppelschnecken-Extrusions-Kochung nutzt ihre perfekte Mischfähigkeit und Parametersteuerung wie Scherung, Temperatur, Verweilzeit, um die höchsten physikalischen und ernährungsphysiologischen Standards zu erreichen. Durch direkte Dampfeinspeisung, Entlüftungsvorrichtung und effiziente Zylinderkühlung, einstellbare Schneckengeschwindigkeit, Schneckenkonfiguration, Scher- und Temperaturbedingungen werden perfekt gesteuert; dies führt zu optimierten funktionellen und ernährungsphysiologischen Pellet-Eigenschaften wie Schüttdichte, Kalibrierung, Kochgrad, bestes Verhältnis von Proteinen zu Lipiden usw.
Fischfutter-Pellets können dann mit Öl beschichtet und mit möglichen Zusatzstoffen versehen und abgekühlt werden, um die Fischfutterverarbeitung abzuschließen.
5. Lebensmittelausrüstung:
Mischer---Doppelschneckenextruder---Luftförderer---Rötofen---automatische Aromatisierungsmaschine
6. Arbeitsablauf:
Geben Sie die Rohmaterialien in den Feeder, sie werden von der Schnecke mit hohem Druck und
Temperatur gepresst, wodurch das Rohmaterial vollständig gegart und sterilisiert wird. Dann werden die gepressten
Materialien durch eine Form in Pellets geformt. Es können Pellets unterschiedlicher Größe und
Formen durch Wechseln der Formen hergestellt werden. Zuletzt schneidet die Schneidevorrichtung die geformten Pellets in
unterschiedliche Längen nach Bedarf.
6. Muster
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7. Details
Extruder
Extruder für schwimmendes Fischfutter mit großer Kapazität, der in der Puff-Lebensmittel-, Medizin- und Lebensmittelindustrie weit verbreitet ist.
Er kann die beste Parameterumsetzung entsprechend unterschiedlichen Rezepturen, Wasser, Druck und Temperatur durchführen. Der Zylinder wird beheizt
durch Dampf.
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Ofen
Die Heizquelle kann elektrisch, gasbetrieben, dampfbetrieben und mit Brennstoff betrieben werden. Das Material ist Edelstahl 304. Er besteht aus einem Gestellsystem, einem Verbrennungssystem, einem Entfeuchtungssystem, einem Blechisolationssystem und einem Steuerungssystem.
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8. Form
Dies sind einige Formen für Tiernahrung, die wir je nach Bedarf der Kunden ändern können.
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9. Unser Service
Saibainuo Company vor dem Verkauf:
a.) Wir bieten Ihnen die passende Lösung, die nützlich und bequem ist
b.) Wir haben das Produkt, das Sie benötigen, in unserer Fabrik hergestellt, Sie können es ohne zu zögern kaufen.
c.) Wir bieten Ihnen das Fabrikdesign und das Layout der Verarbeitungslinie sowie das Design für Wasser, Strom und Gas usw.
d.) Mit einem erfahrenen technischen Team können wir die personalisierten Anforderungen der Kunden erfüllen und die kundenspezifische Maschine für Sie herstellen
Saibainuo Company Kundendienst:
a.) Beratungsdienst vor, während und nach dem Verkauf;
b.) Projektplanung und Designleistungen;
c.) Inbetriebnahme der Geräte, bis alles funktioniert;
d.) Verwaltung des Ferntransports der Geräte vom Werk des Verkäufers zum vom Käufer benannten Ort;
e.) Schulung der Wartung und Bedienung der Geräte persönlich;
d.) Neue Produktionstechniken und Formeln;
g.) Bereitstellung von 1 Jahr vollständiger Garantie und lebenslangem Wartungsservice.
10. Unser Unternehmen
Saibainuoist ein führender Hersteller von hochwertigen Doppelschneckenextrudern für die Lebensmittelindustrie.
Wir haben fast zehn Jahre Erfahrung in der Zusammenarbeit mit unseren Kunden und bieten Spezialanfertigungen
und praktische Lösungen für eine Vielzahl von Prozessanforderungen.
FabrikStandfläche:30000Quadratmeter
WerkstattStandfläche:20000Quadratmeter
BüroFläche:4Etage mit600Quadratmeter.
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Ansprechpartner: Amy Lee
Telefon: 86-15165142832
Faxen: 86-531-85762891